长达14年的发展过程中，华信安奉行“诚信求实、致力服务、唯求满意”的企业宗旨，不断进行产品创新和服务改进，逐步建立起稳定的市场渠道，并以多品种经营特色和价格合理原则，赢得了广大客户的信任。 
在鼎捷软件优质伙伴-厦门助飞科技有限公司的专业服务下，鼎捷易助&智物流解决方案成功被引入，这也开启了华信安迈向智能制造的第一步，借助信息化、数字化、智能化技术改进生产的重要举措，为华信安有效诊断和解决生产中存在的问题，同时进一步提高了创新管理和服务水平。
导入智物流前，华信安生产数据管理主要依赖比较传统的方式，工艺报工先由各工段完工后通过纸制的流程卡记录，然后由生产管理人员录入EXCEL表格汇总，处理程序复杂，非常容易出错，且信息传递比较慢，造成很难及时了解生产进度、快速统计生产效率、合理投入产出分析。 
另外，华信安此前生产打印标签也存在很大问题，不但需要先将品名、规格、电阻参数、批号、数量等信息逐条手工输入相应软件，还要计算打印张数及尾数，操作工作量大，效率低，同样容易出错。 针对生产过程中存在的问题，易助&智物流重点改变数据管理方式，实现生产过程的透明化。例如，工艺报工，直接通过移动设备（PDA、手机或平板等）扫描二维码即可，员工信息、合格情况、生产时间等相关信息即扫即录，无需人工，效率提升300%，有效的改善了原来错标漏标且耗时耗力的情况。 
华信安原来的仓库管理，规划不合理：成品物料相对多的情况下，存放位置不定，导致盘点耗时困难，每次盘点耗时长，且要协调多部门人员参与，盘点完毕后要将实盘数量逐行输入系统，平均耗时9人天，外加盘点数据输入5人天，最后结果极易二次出错。同时，由于库存更新不及时，库存查询数据也往往不正确，不利于生产正常推进以及生产计划安排。 
通过易助&智物流方案改造后，盘点通过生产盘点单号至货架扫码，总耗时为8人天，效率和成本大大降低，而且不会存在漏盘情况，盘点正确率100%。而库存数据方面，及时更新，库存查询只需通过扫码即可了解状况。 
订单交付差错率高，是华信安另外一个问题。此前，华信安销货包装需要手工记录确认，经常出现包装包错货的情况，据粗略统计，每月都会有4-5次因为贴错包装标签而被客诉，客户满意度逐步降低。 
易助&智物流的导入，采用PDA扫码方式比对销售出货，可以有效的防止货不对单的情况，以及出错货的情况。成品仓严格按照订单进行备货、出货，从源头上控制备货差错，杜绝包错货，出错货情况，实现订单交付零差错，不但有效规范了出货流程，且大大提升了客户满意度和企业的美誉度。 
| 
