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| 启泰模具：数字化管理，加速迈向智能制造 |
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案例导读： 启泰模具是业内知名的数控钣金模具制造商，拥有国家高新技术企业荣誉，主要产品涵盖数控冲床模具、冲压模具、折弯模具与全自动模具刃磨机等。 启泰清楚认知智能制造是制造业未来发展路径，携手鼎捷软件上线ERP系统后，导入MES系统进行工厂信息化改造。
持续精进产品与技术 稳健成长 广州启泰模具工业有限公司（以下简称“启泰”）成立于1998年，是一家乐于并擅于学习和提升自身的企业。启泰始终坚持产品质量，通过口碑扩大散客群与市场。 谈到信息化与智能化转型，启泰清楚认知智能制造是制造业未来发展路径，在携手鼎捷上线ERP系统后，进行工厂信息化改造又导入MES系统。 启泰选择携手鼎捷的关键因素在于：一、公司具规模，鼎捷能够提供企业管理到生产制造完整的解决方案，可以更全面的进行数据整合，减少异质系统差异串接的问题；二、鼎捷不仅仅提供软件系统，更是家服务型企业。 启泰推动信息化的最终目标是「改善订单交付周期」。为满足客户的交货周期需求，启泰必须3~5天生产交货，背后需要有系统软件支撑，提高正确与实时数据，进而从需求接收、订单确认、生产准备、加工、移转到入库等交付过程中，每个环节都能进行优化。 缩短订单交付周期 01 数据正确性与可视化 从看板上可以看到日常的观测数据指标，比如说设备完好率、员工产能产出、首巡检合格率、计划达成等，分析员工产能与产出成不成正比。 看板更重要是能起到提示预警作用，当数据有问题时，比如正常产能是完成100件或者200件，没达标时能及时将信息反馈给各个班组，甚至个人员工，主管能及时分析产能未达标原因，如材料、人员或机床等因素导致。月底可以进行全面数据汇总，现场管理人员绩效考核，启泰希望未来能通过基本数据分析，达到增效减员降本的目的。 02 生产过程透明与管控 透过系统能够实现①管理规范化，部门、车间、班组严格按工作流程开展工作；②作业标准化，按标准化流程作业，提高工作效率，减少出错；③信息集成化，各种生产数据信息集成数据共享，让生产信息更透明，更容易管控生产状况或异动。 03 安全库存预警与发货状况改善 在ERP还没上线的时候，计划表是用excel管控，由人工核对哪一物料不足再投产；现在导入ERP，数据更为及时，设置安全库存量，若低于则可开始投产。再者，备料入库过去都是由人工统计，现在导出生产入库报表，可以清晰看到每个月每个车间或每一条生产线，入库多少入了什么产品，对生产计划制定帮助非常大。 启泰模具计划部ERP专员 黄柏良 一是实现库位管理数据精准性，通过PDA扫描条形码带出产品相关信息，指定人员存放的物品重量和位置，精准定位货物在哪一个货架，提高出入库效率。二是及时出入库，销售和仓管双方可以掌握库存数与订单完成状态，避免遗漏或没有及时发货的状况，提高交货率。 启泰模具发货科长 游主管 04 品质检验管控 在MES和ERP导入之前，可能会出现漏工序，如检验尺寸大小，或不合格品管理上数据不够清晰、不够及时，对不合格品分析、质量管理上的确存在一些不可控的因素。 启泰模具质量部经理 崔海生 实现精细化管理 迈向数字化管理
迈向智能制造 启泰已做好准备 |
