广隆电器：ERP+PLM一体化项目效益显著，研发周期缩短25%

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广隆电器：ERP+PLM一体化项目效益显著，研发周期缩短25%

家电行业市场普遍面临产能过剩的压力、产品同质化的压力、产品创新的压力以及环保和成本的压力。紧跟智能化、健康化、品质化趋势浪潮，研发创新、降本增效成为家电企业提升竞争力，占据市场份额的关键。

中山市广隆燃具电器有限公司（文中简称“广隆电器”）成立于2003年，是一家专业的电烤箱、电烤炉、电风扇、取暖炉等电热类厨卫小家电产品的制造商，集设计、制造、销售于一体。拥有专业实验室，六个专业车间、十条生产线、四百多套生产设备，产品销往全球七十余个国家和地区。

从2003一路走到2023，二十年来广隆电器深耕烤箱行业，本着做一行精一行的原则，以纯出口为主线垂直深度发展。经过多年运营，烤箱出口额已高居全国前五。近几年来，公司业务发展进入了单一品类的瓶颈期，管理层开始谋求更为广阔的发展空间。

“企业发展如逆水行舟，不进则退。”广隆电器总经理欧超权表示，当在单一领域内发展触及“天花板”之后，面对瞬息万变的市场趋势，广隆电器开始尝试摒弃老旧的传统模式，在数据运用和运营管理上进行全新的迭代升级。

这是一个艰难的过程，坦白说就像“碎骨”重塑一样，需要企业坚定的执行力和软件服务商的大力协助，在这方面非常感谢鼎捷在广隆电器转型中提供的各项帮助。

2019年，广隆电器携手鼎捷开启了信息化之旅，目前已上线数项产品，完成了第一阶段的信息化布局，取得明显成效。

广隆电器多项效益指标显著提升：

产品平均开发周期：8个月缩短至6个月；

项目如期完成率：60%提升至92%；

项目资料齐套率达到100%；

编码数量降低至27,000，减少23%；

工程变更频次减少50%；

资料查找时间（含生产）：4小时缩短至30秒。

ERP重构流程秩序

库存准确率提升至98.5%

在广隆电器CIO刘子当看来，近几年小家电市场“过山车”走势给业内企业带来了极大冲击，在市场环境充满不确定的情况下，加上国内外局势影响，开源节流、降本增效成为了企业求生的迫切需求，而这一切都需要信息化作为支撑。刘子当坦言，脱离信息化的转型就只是空中楼阁，根本不可能实现。

水积不厚，无以负大舟。老旧的管理模式无法支撑企业长期发展，信息化带来的效益是纯人工无法比拟的。2019年广隆电器顶着多重压力选择实施信息化，引进鼎捷EPR系统，在不到三个月的时间内就将库存准确率提升至98.5%，至今仍稳居业内库存准确率第一梯队。

解决了盘点问题后，信息化的优势开始逐步在各环节展现拳脚。在采购部门，原来的单价审批需要负责人拿着纸质文档逐个找到部门负责人进行批复，一旦出现问题更需多次往返沟通，耗时7-14天不等，有时库存已告罄但采购审批还未完成，现在通过ERP对流程进行重新梳理后，单个审批流程在一天内可以得到解决。

信息化系统的应用，对于广隆电器来说是一项影响深远的改革，不仅改变了工作模式，更改变人的思想与行动。现在回头看，如何引导着员工一步步接受这个变革，如何克服上线中遇到的各种难题，每一步都是挑战、每一步都是难关，而走过了九九八十一难，我非常看好的信息化“真经”正在带领广隆走向完全不一样的未来。

智慧研发赋能企业新“奇”点

企业的生存和发展是建立在有生命力的主导产品上的，主导产品则是以企业的核心技术为基础的。广隆电器深谙研发是企业竞争力核心要素之一，更是成本降低重要的条件，经过鼎捷PLM产品全生命周期管理系统的赋能，广隆电器研发管理找到了新“奇”点。

项目准交率提升至90%以上

根据广隆电器研发总监阚华彬介绍，项目管理对于研发工作来说至关重要。根据广隆电器以往的工作模式，在纸质版本项目计划书下达后，整个项目进行处于较为失控的状态，特别是涉及多名工程师参与的大型项目，项目管理员往往分身乏术，无法在每个节点跟到位，准交率常年只有60%左右。

上线鼎捷PLM系统后，管理员可以在线集中管理项目各个环节，包括项目计划、进度跟踪、资源分配等，随时清晰地了解项目的进展情况，及时调整工作计划。同时系统可以提供协同工作的平台，包括项目讨论、任务分配、文件共享等功能，方便团队成员之间的沟通和协作。借助鼎捷PLM系统，广隆电器准交率提升至90%以上。

一物一码，编码数量降低23%

编码混乱是研发部门的严重弊端之一，由于过往编码没有统一的管理方式，工程师撰写完代码后自行录入系统，一码多物，一物多码情况频出，广隆电器的编码数量一度高达三万五千左右。混乱的编码不仅难以管理和维护，导致进行修复或添加新功能时花费更多的时间和资源，还容易引入错误和bug，增加了开发难度。

鼎捷PLM系统应用后，通过优化数据管理，筛查清理了混乱现象，目前广隆电器的编码数量降低了23%，基本实现了一物一码。

迭代变更快、准、省

设计的变更与迭代是广隆电器标准化管理员廖建春工作中非常让他头疼的部分。由于缺乏统一管理，各类设计图纸“散装”在每位工程师的个人电脑中，不仅不易共享，还会出现“人走图无”的情况。在廖建春曾经负责的某项目中，60%的设计都可以套用以往的图纸，但往往因为找不到，需要花费大量时间重新设计。

PLM系统上线后将所有的图纸统一储存管理，如需迭代变更，所有原因、步骤、进展、结果都有迹可循，减少了研发“线上救火”所需时间，整体工作效率得到显著提升。

研发生产一体化效益指数型提升

一体化运营，这是鼎捷为广隆电器打造的信息化一阶段布局。

在产品设计阶段，PLM系统将生成产品的BOM自动抛转到ERP系统，保持了设计端与生产端信息的时效性与一致性，便于后续物料采购、生产计划等活动的顺利进行。同时，ERP可以将库存信息反馈给到PLM系，员工可在设计新产品或改进产品设计时考虑现有资源的利用。

从2019年鼎捷ERP落地广隆电器，到如今的PLM与ERP交相应和，MES紧跟其后，广隆电器CIO刘子当表示，与鼎捷合作的过程就是广隆电器不断学习的过程，鼎捷不断迭代的信息化解决方案，以及在管理模式上的创新、运营思维上的突破……给广隆电器管理提升带来持续的助力。

下一步，鼎捷将继续助力广隆电器走向数据驱动、智能运营的崭新道路，深挖数字经济优势，实现企业高质量长远发展。