从工业大国走向工业强国是近年来国家的主流战略目标，在大力发展工业的同时，制造工具产业作为现代工业的重要基础设施，也步上了快车道。今天让我们走进A股上市公司博深股份，一探企业的“提效秘诀”。

博深一直重视信息化在企业经营管理中发挥的重要支撑作用，早在2002年就开始进行信息化布局，2019年，随着金刚石工具业务板块“亲近用户、产品领先、优异运营”发展战略的落地，博深发现企业管理亟需更加先进与便捷的信息化系统做支撑。经过调研与选型，决定携手鼎捷进行信息化升级。

PDCA循环的初级目的是取得成果、实现目标，再往前看；终极目标是创造固定而高效的工作流程。

管控不透明是博深发展至今生产环节的桎梏。

在工序和设备资源利用层面，信息获取不及时，会给生产订单进度跟踪和资源协调带来不便；

排产阶段颗粒度过粗，生产排程不合理，现场生产任务流转绝大部分属于自然流转，周期不可控，订单容易延误；

质检方面不能及时了解产品不良率，质量控制难度大，无法及时进行正反向的质量信息追溯；

设备运行和故障状态也不透明，设备维保信息传递和管理效率低。

为解决以上问题，鼎捷为博深量身定制了十二大系统模块，包括系统配置模块、生产模型配置模块、工单管理模块、生产任务中心模块、设备稼动模块、eSOP模块、设备维修保养模块、Andon预警模块、质量追溯管理模块、质量控制模组、质量分析模组、看板管理模块。

鼎捷MES助力博深实现透明管控生产，使生产环节的各个流程单据、业务串联成一体，随时一键查看生产订单所有执行过程，全面跟踪了解人、机、料、法、环各个环节的受控状态，掌控生产进度，及时调整、安排生产活动。

由于长期沿用人工纸质管理，博深在实际仓库管理工作中存在诸多痛点：

纸质记档效率不高，易出错；

材料积压过多，难以实现先进先出；

防错能力差；

盘点费时费力；

物料查找麻烦；

高度依赖员工经验；

培训成本高……

这些痛点对于对博深的业务扩展和客户的服务体验都造成了不利影响。

“优异运营”是博深发展的主要战略之一，主要靠优异生产力结构来完成—“改善成本结构”和“提高资产利用率”，具体体现为提高人的效率、物的效率以及流程效率。

在前期多次研讨后，鼎捷团队通过拆解从客户需求到完成交付全流程的每一个动作、梳理每一个节点的工作经验、并分析现状问题的背后原因，将持续改善优化的管理方案与系统实施相结合，辅助博深战略目标的实践落地。博深下一步的计划，是完成各子公司的核心业务上线，提高公司间产品、流程、数据、工艺等方面的协同管理，以提效率为目标，以信息化为抓手，支撑公司“成本领先”的发展战略，鼎捷将与博深并肩前行，携手共创新辉煌。