| 鼎捷零部件云基于鼎捷雅典娜平台，积极融入多种人工智能算法及大模型能力，打造预测透镜、供应天眼、体系云管家、试研北斗、试验优测等一系列融入AI技术的敏态应用，致力重塑企业在研发、采购、生产制造、经营管理等细分场景的数字化能力，持续助力企业数智化转型升级。对装配制造企业而言，来料质量是影响最终产品质量的关键因素，如果能在进货检验阶段做好控制（IQC），能够大大减少不良流入的几率，进而降低不必要的成本开支和客诉频率。 随着企业的快速发展，爱乐石油设备制造有限公司（文中简称“爱乐”）近年来积极寻求引进现代化的质量管理系统。基于双方友好合作的深厚基础，爱乐选择和老伙伴鼎捷再度携手，引入新一代云产品——鼎捷雅典娜零部件云-试验优测，借助试验优测提供的质检功能模块，开启了质量管理数字化建设之路。爱乐石油设备制造有限公司是一家专业从事加油站设备、油罐车配件以及车用AdBlue加注设备开发、生产、配套及内外贸销售的企业，产品广泛运用于加油站、油罐车、移动加注设备等行业。 公司始建于1985年，同年，创始人葛爱乐先生研制了国内第一支燃油加注枪，填补了国产自主品牌在该领域的空白。经过近40年的发展，爱乐已经成为国内石油设备领域生产销售的龙头企业。 
自成立以来，爱乐始终将产品质量视为立足之本，工厂总建筑面积20000平方米，拥有先进的数控加工中心设备，高精度检测设备，并引入精益化生产线，各个环节层层把关，确保产出高质量产品。 和大多数传统企业一样，爱乐过去使用纸质表单记录数据和管理流程，检验员需要手动将产品信息和检验数据誊至纸质记录表。据质量负责人赵文才介绍，爱乐每月来料500+批，平均每天需要检验15批以上，因此，检验员的工作量比较饱和。而对公司领导而言，这种模式也不够方便透明。工作记录不能实时查看，责任不明确，有时需要调取某一时间段内或某批货物的检验记录，查询起来比较困难，流程也不完整。 经过深入调研，鼎捷项目团队总结出爱乐质量管理痛点如下：
1.暂未形成系统的检验方案和检验标准，检验过程中通常依赖经验；2.检验记录、台账、不合格品报告等纯手工记录、线下审批，工作量较大；3.质量追溯、记录查询非常困难，仅靠人工编制的表单，记录不完整、准确性难保证；
1、检验方案 过去，质检员在检验时需打印纸质图纸辅助工作，遇到复杂的零件检验项目繁多、方法各异，经验较浅者往往需要求助经验丰富的老工程师，影响检验效率和准确性。为了摆脱对经验的依赖，提高检验员的工作效率和规范性，在鼎捷项目团队的指导与协助下，由爱乐质量负责人赵文才牵头，制定了详细的上线计划与分工，花费五周时间，对照图纸的标准尺寸，结合技术经验，借助系统提供的模板，共计落地7类品号、1600余笔来料检验方案，包含检验参数、检验方法、依据与标准，目前已全部导入系统，可供检验员使用，实现了质检工作规范化、标准化。 
2、自动判定 按照爱乐的质检要求，每个检验参数，检验员需记录五个数据，并根据各个参数的检验结果判定来料是否合格。通常来说，检验员以实测结果是否在公差范围之内作为判定标准，不同参数标准不同。检验员需记录的数据非常多，遇复杂公差，需花费时间计算，而一个品的参数繁多，数据量少则几十多则上百，这导致判定结果的速度被影响。鼎捷试验优测支持事先在检验方案中封装判定标准，涵盖数据范围类、基准值公差类乃至复杂运算，检验员在记录检验数据的同时，系统自动判定检验结果，免去人工计算，大大提升了检验效率和准确性。同时，为了方便检验员的现场工作，系统支持检验员使用手机端app当场记录检验数据和上传产品照片。 3、异常评审 若检验结果为不合格，按照流程，检验员需要填写不合格品报告单，经过线下评审得出处理结论，并将结果返回采购人员处理。过去，爱乐采用微信/电话沟通和线下签字的形式进行不合格评审，不仅费时费力，也不方便管理。引入鼎捷试验优测后，公司日常的质检异常处理效率大大提升，平均处理时间从2~3天缩短至1天以内，并实现了评审记录100%留存，支持随时随地调取查看。
4、报告自定义生成 通常来说，每完成一批货物的检验，都需要完整记录产品信息、检验数据和检验结论，即出具检验报告，不仅作为产品的质量证明，更是未来进行质量追溯乃至整改的重要依据。通过系统内置的自定义报告设计器，以客户模板+报告组件的模式，实现了数据自动抓取，彻底取代了过去人工出具报告的模式。鼎捷试验优测帮助客户实现了报告一键生成，节省了99%的报告产出时间。 
5、电子台账 除了流程管理，鼎捷试验优测还提供多样化的报表，方便客户查询和追溯历史质量数据，解决了过去企业高层信息闭塞的问题，可以随时随地快速查询到任意想看的信息，包括报检台账、异常处理报表、报告中心。不仅消除了人工维护台账的数据滞后性，且保障了数据的完整性、准确性、一致性，可沿报检-检验-异常评审-报告-签核的工作路线对质检全过程进行数据追溯。支持从产品维度、人员维度、时间维度等多维度查询，轻松获得所需信息，如近一个月内经某质检员检验的所有产品及检验结果，或特定供应商提供的所有来料及其检验结果。系统支持一键导出报表内容，方便客户内部数据共享或做进一步的统计分析，进而识别出导致不良的因素，并做整改措施。 
鼎捷雅典娜零部件云-试验优测帮助爱乐实现了IQC流程标准化以及线下到线上工作模式的转换，大大提升了工作效率，减少了过去人工操作可能发生的错误，同时建立了清晰的工作流程与工作规范。
项目达成来料检验与异常评审记录100%完整，缩短90%数据查询的时间，可随时随地进行质量追溯，提供完整的工作流查询，责任到人，在企业内部实现数据共享。 
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