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| 三丰智能携手鼎捷：以研发创新为翼，夯实数智化转型底座 |
在国家产业政策引导下，中国装备制造业从跟跑、并跑到部分领域实现领跑，从简单的模仿制造到智能制造，如今在全球产业链、价值链中的地位日益凸显！ 随着非标装备行业市场竞争的日益激烈，供应链管理和交付成本不断攀升，严重压缩了企业的利润空间。在此背景下，三丰智能公司高层深刻意识到，要应对行业的大挑战，必须从产品研发阶段就着手行动——通过提升工作效率与创新水平，强化设计管控能力，打造高品质、高技术含量的产品，并快速响应市场需求的变化，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地！ 基于鼎捷在装备制造行业的专业沉淀以及全面的数智化转型规划，三丰智能携手鼎捷，引入PLM系统，为研发工程师打造“创新工具箱”，构建产品全生命周期管理体系，实现设计生产一体化管理，为后期数智化转型构建坚实的研发基础。 关于【三丰智能】 三丰智能装备集团股份有限公司（文中简称“三丰智能”）成立于1999年，于2011年在深交所挂牌上市，打破黄石市12年无上市公司的纪录。公司以智能控制技术为核心，能够提供产品集成以及整体规划方案，是国内专业从事智能物流输送成套装备研发、设计、生产制造、安装调试与技术服务于一体的国家高新技术企业。
项目难点 ●设计资料缺乏有效的追溯机制，导致版本混乱，影响下游采购计划制定，容易造成物料呆滞； ●外购件和标准件的命名缺乏规范，管理困难且复用性差； ●人员流动导致技术流失，技术经验难以有效积累和传承； ●非标设计变更频繁，研发工作量极大，边设计边生产边安装是常态，重复的问题一直重复犯错； ●各团队间各自为政，设计标准缺乏统一，导致协作效率低下。 解决方案 1 提升产品数据标准化能力 鼎捷助力三丰智能建立了统一的设计平台和标准化设计库，通过制定物料分类、命名编码、SolidWorks属性模板、3D/2D建模规范、3D工程图模板、工艺文件及BOM搭建等一系列标准。在此基础上，创新实现了SolidWorks批量创建原材料，一键自动生成图号与物料编码，确保了设计数据的标准化、规范性及实时共享后审核再使用。 2 提升设计过程管控能力 鼎捷PLM系统内置电子审签功能，可实时追踪变更进度，结合ECN追溯机制，清晰展示变更详情，助力三丰智能高效管理图纸与BOM变更版本，通过详细记录每次变更并严控次数，确保变更经过充分评估审批，避免不必要修改、节约成本。系统还注重问题处理与变更结果的闭环管控，确保变更准确实施，为公司的产品开发流程提供强有力支持。 3 提升设计生产协同能力 鼎捷PLM系统依托SolidWorks模型结构树，可自动生成标准化的设计BOM和工艺流程编制，同时高效地将产品项目设计BOM、物料（涵盖结构与电气部分）、图纸及技术文件等数据关联起来，实现设计生产协同。后台服务器自动进行图档加工格式的转换，支持在线协同设计，并通过电子签章实现图纸的快速下发，确保图纸实现电子化受控、安全存储以及高效分发。此外，鼎捷PLM系统未来可以轻松与三丰智能ERP、WMS、MES等系统无缝对接，进一步推动信息一体化建设。
项目效益显著 ◆ 物料、图纸及工艺的重用率提高至35%； ◆ 图纸查询全面实现线上化，确保查询既准确又快速； ◆ BOM产出周期大幅缩短，从平均1-2天减少到1-2小时； ◆ BOM准确率提升至99%，显著提升数据可靠性； ◆ 实现了电子签章功能，提升文件审批效率； ◆ 变更通知流程从纸质单据转变为全面线上化，实现变更数据的有效管控； ◆ 计划工艺产出周期减少1天，加快产品上市速度。 |
