淮安：18505218550
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当今，中国已经全面迎来终端消费者需求主导的时代，大规模个性化定制、柔性生产等“互联网+”与制造业融合创新应用模式势在必行，制造业正加快创新转型的步伐。对于装备制造业来说，又该如何把握机遇，乘势转型？
9月17日，长沙智能制造研究总院、鼎捷软件股份有限公司联合主办“智能设计、智慧生产、跨部协同，迈向智能新时代”-装备制造业一体化解决方案专题课程，邀约装备制造企业家齐聚长沙，畅谈转型发展路径。
会上，鼎捷资深专家顾问带来行业深度分析、行业整体解决方案展示、标杆案例经验分享，为装备制造企业家呈现一场干货盛宴！
深度解析行业现状 “服务化转型”势在必行
鼎捷软件价值方案规划部资深顾问李敏由装备制造行业发展现状入手，深度解析当前行业痛点，并针对装备制造行业重难点问题分享了鼎捷在装备制造领域的信息化解决方案。
她表示，“对于提供小批量、多品种产品的装备制造业来说，因产品的复杂性带来的对服务需求的增加以及价值中心向服务环节的转移，驱动其不断加快服务化发展，将拓展服务业务作为其提升竞争力和盈利能力的重要方向。”
目前，行业面临诸多挑战，客制化是其主要方面： 订单越来越难接 疲于奔命于项目 订单Delay，库存和成本增加 资金回笼慢，成本难管控 售后人/物成本持续增长
我们如何为机械装备行业制定精进方案？
聚焦信息化管理，通过建制信息化系统，短期能够快速帮助企业提升交付能力；长远立足行业，提供整体行业解决方案，助力企业制造服务化转型。
应用CAD/PLM等技术，进行产品创新设计，在工艺数据库的支持下进行工艺设计、模拟仿真，最大限度缩短产品设计、制造周期，快速响应客户需求，提高产品设计的创新能力。
制定核心业务解决方案，实现从报价、订单、采购、生产、出货、签收、开票流程贯通，打破信息孤岛，达到物流、资金流的高度集成，实现业务流、资金流和信息流的高度集成，从而实现企业管理水平的大幅度提升。
进行透明化车间管理：搭建智能车间终端管理平台以提升现场效率和应变速度。透过电子看板监控产销计划，灯号管理，生产进度透明化，完备制造现场管理需求。
进行质量管理：使质量管理贯穿于采购/生产/销售 整个业务价值链；实现产品全面质量追溯，从原物料、半成品到成品以及出货流向全程监控；所有工作，全部现场通过平板操作完成。
从服务渠道、派工系统、外勤管理、备件管理、用户评价、统计分析等多方面管控，完善售后服务体系。
建立集团化组织，集团统一数据中心，满足企业多元化的管控。且通过梳理业务流、财务流，实现业务流、资金流、信息流的高度集成，促使企业管理水平的大幅度提升。加大成本的管控，做到智能化成本，促使财务从账务会计向管理会计的转型，从而更好的协助企业的成本管控。
呈现鼎捷方案优势 “价值实施”助落地
鼎捷软件PLM事业部资深顾问余宣霖强调：鼎捷建立研发信息化基础战略，以物料为中心关联完整的产品数据模型，消除信息孤岛，实现数据透明化。
鼎捷方案的优势在于：
➱构建产品数据管理平台，提高数据标准化管理。例如：物料标准化规划、产品模块化设计规划。 ➱实现CAD/PLM/ERP一体化集成，提升设计生产协同能力。例如：提升工程变更效率；数据准确传递、查询等。 ➱构建研发过程管理平台，实现项目透明化管理。例如：规范企业研发项目的计划\启动\变更\执行\监控\交付\资源\分析，构建项目实施方法的基准标尺，落地企业管理并逐步完善。
此外，鼎捷凭借多年实践积淀，拥有一套经得起检验的价值实施方法论，能够做到以“创造客户数字价值”为企业使命，助力企业提质、降本、增效。
以典范案例为标杆 解析研发生产一体化成功经验
鼎捷软件价值交付资深顾问肖亮为企业家分享装备制造行业标杆案例成功经验：
深圳市蓝希望电子有限公司（简称“蓝希望”）是一家专业从事研发、生产、销售高低压电力自动化成套设备的国家高新技术企业。主要生产环网柜、电缆分支箱、柱上开关、高低压开关柜、配电自动化终端等产品，应用于电网、电厂、工矿企业等领域。
企业产品特点：
面临的管理挑战：
满足国内大客户对产品交付的要求，提升客户满意度，扩大营收。 通过规范研发基础数据及图文档资料的信息化管理，提升内部管理效率。 透过有效的生产计划执行体系，配合供应商紧密协同，降低缺料率，提升生产绩效。
管理改善重点：提升订单准交率
智能制造趋势下，装备制造业已经进入快速布局阶段。企业应在组织结构、管理体系、生产体系等方面进行调整和变革，创新管理模式与服务模式，才能在未来的市场竞争中占据有利位置，为企业进一步发展发掘价值源泉。
