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随着市场竞争的日趋激烈以及新兴技术的不断发展，如何实现企业升级转型，从“中国制造”走向“中国创造”，已成为企业经营者面对的重大课题。
产品生命周期管理（PLM）是继CAD/CAM之后发展起来的新一代产品创新和协同管理解决方案。PLM系统主要应用于制造业企业，尤其是产品结构复杂、设计周期长、设计工作量大、按订单设计的企业。对于企业提高研发效率，实现研发过程的协同工作，缩短产品上市周期，降低产品成本起到了重要作用，有效缩短从“中国制造”到“中国创造”的进程。
目前，制造企业在研发制造领域，普遍存在以下问题：
产品的设计数据主要依靠人工管理
由于没有产品数据的集成管理，一方面，技术文件检索复杂；另一方面，浏览、编辑操作无记录，不能有效防止技术泄密。另外，设计与工艺部门之间信息沟通不畅，导致目前图纸中的借用件较多，零部件通用化程度不够，不利于企业整体技术进步和降低生产成本。
产品设计研发管理上不通畅
管理上的不通畅导致设计成本越来越高，产品越来越复杂，平均售价越来越低，这一切都给企业带来巨大的压力。各种各样的设计难题不断加快的产品生命周期以及复杂的供应链，这一切都给企业在推出产品开发预算协同管理和质量目标方面提出了新的挑战，这也是当前竞争环境下摆在企业设计部门和产品设计人员面前的急迫课题。
研发、工艺相互脱节 产品设计、工艺协同的不通畅导致设计成本越来越高、设计工艺协同周期长、难度大。各种各样的设计问题、工艺和制造难题给企业在推出产品、开发预算、协同设计和制造方面提出了新的挑战，企业研发与制造如何有机衔接，提升协同效率，这是摆在企业管理层和具体技术人员面前的急迫课题。
这些问题的产生与累积对研发管理体系提出了越来越高的要求。很多制造企业已经开始建设PLM系统来解决以上问题，PLM系统就是促使企业内部及跨企业的各环节（从产品研发到生产制造再到营销服务等）围绕产品开发进行高效的协同工作，从而帮助企业优化、控制产品开发过程，快速开发出符合客户需要的产品，降低产品开发和生产成本，提升产品的市场竞争能力。
行业专家在线解读,
和你聊聊PLM那些事儿！
聚焦机械装备制造行业生产周期长，高客制化特点，特邀鼎捷软件PLM专家郭兆富从装备制造行业产品愈发复杂、研发时间缩短，物料种类繁多、复购率低，设计质量不稳定、生产异常频发，设计变更频繁，呆滞库存高，成本上涨核算困难等研发管理困境入手，协助企业直面客户个性化需求，打造高效研发，助力企业实现个性化定制和个性化服务、实现智能生产。
PLM系统能为企业带来什么？
PLM项目的建设将为企业带来以下几个方面的改进：
随着PLM系统在企业内部的深入应用，将为企业业务过程和协同管理提供有利的协同环境，从而为企业带来可观的直接或间接的经济效益和社会效益，并为企业制定未来可持续发展战略提供必要的技术保障和辅助决策。
