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为什么要导入PLM系统
1、一个零件的图纸可能被用到多个产品上，没有PLM系统就只能拷贝很多份，这样修改的时候就非常容易出错； 2、协同设计，多个人同时研发一款产品的时候，如果没有PLM系统就很容易出现图纸的干涉问题。
三、产品开发核心流程的管理
首先是产品开发流程的遵循，由于研发人员容易遗忘以及流动性原因，希望通过IT系统来固化这些开发流程，这是PLM系统导入的另外一个核心痛点需求。 其次是产品开发过程中的一些核心子流程的管理，比如物料申请流程、图纸签审流程和BOM发布流程、变更流程等。
四、实现产品全生命周期内数据的管理
PLM系统的功能作用 01 图文档管理 管理产品生命周期中文档的产生、审批和作废的全过程，并且能够在系统中对文档进行快速浏览； 创建文档时根据企业编码规则自动生成文档编码； 可以在自定义的关键里程碑(比如整机BOM发布时)进行自动的文档齐套审查文档不齐全有自动的提示。 02 BOM管理 支持多种BOM类型：如设计BOM，生产BOM、销售BOM，备件BOM等； 产品结构可以多阶正展开，也可以多阶逆展开； 显示和产品结构相关联的文档/图纸。 03 协同管理 大部分企业的客户、供应商遍布全球，专业的PLM系统要包含协同产品研发工具，这样能够加快产品上市、降低产品研发成本、提高产品质量，降低运营成本，提升整体运营效率和企业综合竞争力。 04 项目管理 项目模板建立和维护：项目计划创建和定义，包括试验计划管理和试制计划管理多项目计划(项目群)管理； 项目计划变更功能：能够实现项目计划的变更审批功能，实现变更前后计划的对比； 任务分配时能够自动通知相关人员； 项目报表及仪表板展示。 05 知识管理 结构、原理图、pcb、软件、器件、整机等一些标准设计、使用说明、发布管理，并使每个人可以方便使用。 06 与其它系统集成 PLM与ERP集成：PLM将PBOM和工艺路线传给ERP，ERP根据零件的标准成本、建议成本、现行成本基础数据，结合加工中心和成本中心，自动生成CBON。 PLM与MOM集成：PLM将MBOM、SOP传给MOM，指导MOM生产管理。当产品发生设计变更，会将变更数据实时同步到ERP、MOM系统。 实施PLM系统的总结建议 1、明确企业需求，提出具体目标； 2、现在与未来，具体业务场景的对比演示； 3、重视底层数据，涉及相关人员全员参与； 4、明确PLM系统数据中心位置，建立唯一数据源； 5、重视PLM系统的持续优化。 鼎捷PLM助力实现“设计生产一体化” 鼎捷PLM系统贯彻一体化的信息系统集成策略，建立从设计到生产运营的流程和数据的快速通道，企业可以在产品研发、设计工艺、生产、采购和质量等各个部门之间，架设起一个协同的工作平台，打通流程、人、数据等多个环节，实现对整个智能工厂的运营支撑。
